什麼是 DFM (可製造性設計)？對PCBA的重要性？

什麼是 DFM (可製造性設計)？

DFM (Design for Manufacturability)，中文是「可製造性設計」。

指的是一套主動且關鍵的工程分析流程，能夠更確實地審核工程計畫的可行性、避免浪費人力以及金錢資源在無法執行的設計工程中。

採用 DFM 在PCBA之生產製造過程中，可以在實際開始 PCBA 生產作業以及採購作業之前，由 D-MAX 專業的製造工程師來審核您的PCBA設計以及生產計畫，從「製造商」的角度找出所有潛在的 PCBA 生產瓶頸、良率風險或成本陷阱。

為什麼 DFM 對PCBA的生產如此重要？

在傳統的PCBA生產模式中，R&D（研發）部門完成PCBA設計後，就直接把PCBA設計檔案丟給PCBA生產部門或代工廠。這種模式經常導致的災難性後果就是在生產線在最後一刻才發現設計缺陷，

例如：

「您 BOM 上的這顆晶片，跟您 PCB 上的焊盤 (Footprint) 根本對不上！」

「您的元件佈局太密集，DIP 元件會擋住 SMT 元件，無法過波峰焊！」

「您選的這顆料已經 EOL（停產）了，我們根本買不到！」

一旦太晚發現這些製造問題，絕大多數的解決辦法只剩「全部重來」。在這種情況下，您將被迫修改設計、重新打樣 PCB、等待新的PCBA元件，甚至影響到您的產品之製成進度以及整個專案時程，研發成本（包含報廢的 PCB 和元件）也會直線飆升。

DFM 分析會檢查哪些關鍵項目？

DFM 是一個涵蓋 PCBA 所有環節的全面性審核。主要分為三大區塊：

1. DFF (Design for Fabrication) – 針對「PCB 空板」的分析

• 我們會檢查您的 Gerber 檔案，確保「空板」本身是可被高品質製造的。
• 例如： 線路與線路的間距是否過近？鑽孔是否離板邊太近？銅箔的佈局是否會導致板彎板翹？

2. DFA (Design for Assembly) – 針對「PCBA 組裝」的分析

這是最關鍵的一環。我們審核您的 PCB 佈局與 BOM 元件，確保它們能被高效率、高良率地組裝焊接。

例如：

• 焊盤設計： 您的 PCB 焊盤設計，是否 100% 匹配您 BOM 上指定的元件封裝？

• 元件間距： 元件是否太近，導致 SMT 貼片機無法作業或造成短路？

• 維修空間： 是否預留了未來返修 (Rework) 的空間？

• 工藝衝突： 高的元件是否會擋住矮的元件？DIP 插件是否會影響 SMT 焊接？

3. DFS (Design for Sourcing) – 針對「元件供應鏈」的分析

這是 D-MAX Turnkey 服務獨有的專業價值。 我們不只看「工程」，更看「供應鏈」。

我們的PCBA元件採購團隊會審核您的 BOM 清單，主動標記出：

• 停產 (EOL) 風險： 該PCBA元件是否即將停產 (NRND)？

• 交期 (Lead Time) 風險： 該PCBA元件是否是交期長達 52 週的獨家料？

• 替代料 (Second Source)： 您的關鍵 IC 是否有驗證合格的替代料，以防範缺料？

D-MAX 如何執行 DFM？

DFM 是 D-MAX Turnkey PCBA 服務的「標準內建流程」。

當我們收到您（客戶）的 Gerber 檔案與 BOM 清單來尋求報價時，我們的工程團隊「不會」盲目地直接生產或報價。而是會「主動」為您啟動 DFM 分析。我們會謹慎評估，並在專案啟動前確保PCBA的生產、PCBA元件以及PCBA設計皆正確無誤，才會進行下一步的生產。確保您的產品研發時程以及專案進展不會受到影響、準時交給您我們D-MAX最高品質的 PCBA 。

選擇 D-MAX 的 PCBA Turnkey 服務，不只是在挑選一個代工廠，更選擇一個幫助您順利、準時完成產品製造的夥伴。我們以我們多年的專業以及技術，在專案的最前端，為您排除一切可能的風險，從源頭確保您的 PCBA 製作流程一切順利無誤，實現高品質、低成本、且準時的上市目標。